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全抛釉产品是近年建陶市场的大热门,它很好地迎合了人们的追求和审美眼光,它集抛光砖与仿古砖优点于一体,在亮度、花色品种和防污性能上都比抛光砖要好,且价格适中,所以大众普遍喜欢。然而由于它的表面只有一层薄薄的釉料,并非通体,消费者对它的耐磨性有些疑虑,不敢大胆使用。
宏宇陶瓷洞察市场需求,秉持“一品天下,大器之材”的理念,高起点地推出了高雅大方、富丽堂皇的大理玉石全抛釉产品,并特别针对全抛釉不耐磨的缺点而攻关研发,采用“钢化特殊炼制”的方法,使全线产品具有超耐磨、高硬度的突出性能优势,雄居行业前茅,耐磨度达2100转~6000转,4级;表面韦氏硬度达487n/mm2。而行业全抛釉产品耐磨度一般为1500转3级。2012年4月份,宏宇“超耐磨高硬度全抛釉”项目成功通过省级科技成果鉴定,专家一致认定达到“国际先进水平”!
宏宇企业全抛釉产品是如何克服行业短板,实现超耐磨高硬度的技术新突破呢?且让笔者为您解开谜底:攻关的关键在于创新的原料配方,以及严谨的工艺控制。
第一,宏宇陶瓷通过自主研发攻关,不采用外面釉料公司通用的釉料,而采用本企业自主研发的创新釉料配方,使得釉料与坯体结合更紧密,坯釉完全匹配,同时产品平整度更加理想,优等品率大幅度提高。
第二,宏宇陶瓷研发出新的釉料配方,精心优化调整硅铝比例,特别引入尖端材料超细刚玉微粉,保证面釉的透明度与耐磨性能并行不悖。在显微镜下,可观察到透明面釉层中均匀分布着较多细小的针状钙长石微晶(莫氏硬度为6.5)和少量残留的接近球形的超细刚玉晶粒(莫氏硬度为9)。高硬度微晶和刚玉微晶有利于明显提高面釉的耐磨性和硬度。